CASE STUDY
課題解決事例
■注目の技術トピックス
» 円筒形・角形リチウムイオン電池の技術トレンド
» リチウムイオン電池（LIB）の構造とは
» データセンターの冷却システム
» 水冷ブロックの試作（金属・樹脂のハイブリッド構造）
» 水冷式ヒートシンクを使った熱対策
» ペルチェ素子を使った水冷式の冷却に必要なこと
» 高圧蒸気滅菌（オートクレーブ）にも対応する金属＋樹脂の直接接合
» オートクレーブ滅菌と異種材料接合
消耗品（接着剤）を使用しない金属・樹脂の直接結合
| 従来接合方式 | 接着剤 | 提案接合方式 | 加熱圧着接合「ALTIM®」 |
|---|---|---|---|
| 効果 | 環境対応 | 金属表面処理方式 | レーザー処理 |
課題について
金属・樹脂の接合に接着剤を使用しているお客様より、他方式での異種材料接合が可能か、お問い合わせをいただきました。
接着剤を使用する上で、環境負荷物資の調査・管理に大きな工数がかかっており、その工数を削減することを課題とされていました。
また、SDGsの観点からも消耗品をなくすことで、環境負荷を回避したいという要望もお持ちでした。
当社の提案
接着剤などの消耗品を用いず、加熱圧着直接接合「ALTIM®」により金属・樹脂の接合を行うことを提案しました。
当社の直接接合技術では、環境懸念物質の排出がなく、環境負荷物資の調査・管理の工数、また規制物資追加による材料切替のリスクを削減することが可能になります。
さらに、直接接合は消耗品を用いないため、環境にやさしい生産方法となり、お客様の要望をクリアできました。
!POINT
当社は、加熱圧着直接接合「ALTIM®」による異種材料接合を提案しています。
「ALTIM®」は、金型が不要で初期コストを抑えられます。
金属部品と樹脂部品を直接接合するため、消耗品不要でVOCゼロとなり、環境負荷の低減にも貢献します。
金属と樹脂の接合にコスト面、品質面、納期面でお悩みをお持ちの皆さま、お気軽にご相談ください。
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「空冷」から「水冷」へ。金属＋樹脂のハイブリッド構造で信頼性向上。
従来接合方式 締結部品（ネジ・ボルト・リベットなど）, パッキン 提案接合方式 加熱圧着接合「ALTIM®」 - コスト最適化, 軽量化, 封止性向上, 熱設計最適化
