service
インサート成形接合サービス
インサート成形接合による
金属・樹脂 受託接合サービス
金属 樹脂 直接接合ラボを運営する睦月電機は、インサート成形による金属・樹脂 受託接合サービスを
提供しています。成形用金型の設計・製作~金属表面処理、成形まで自社にて一貫対応いたします。
インサート成形接合とは
インサート成形接合とは、射出成形の一種であり、金属と樹脂を一体化する接合方法です。
金型内に金属をセットし、樹脂を充填することで金属と樹脂を直接接合します。
量産性が高い接合方法であり、接着剤接合と比較し接合強度も高いことから、自動車部品をはじめとした多様な部品の製造方法として用いられています。
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接合金属処理工程
金属部品の表面にレーザーを照射し、酸化凹凸膜を生成する
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インサート成形工程
金属部品の表面の凹部に、射出された溶融樹脂が入り込むことで、強固に接合される。
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製品取出し
接合して金属と樹脂が一体化した製品を、金型から取り出す。
金属・樹脂接合の特徴
インサート成形は前述のとおり、量産性に優れた金属と樹脂の接合方式となります。
大量生産が求められる接合品においては、インサート成形接合が最適な工法といえます。
また、インサート成形では均一な面接合が可能であり、封止性を得やすく高耐久性も実現できます。
インサート成形接合の5つの優位性
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成形用金型の設計・製作~金属表面処理、
成形まで自社にて一貫対応金属・樹脂 直接接合ラボでは、インサート成形用金型の設計・製作~金属表面処理、成形まで自社にて一貫対応します。
そのため、製造リードタイムの短縮が可能となります。 -
コストダウン・高品質化を実現する
VA・VE提案金属・樹脂 直接接合ラボは、射出成形及び金型設計・製作を行う企業として創業しました。培ってきたノウハウや知見を用いて、樹脂や金属の材質提案や形状提案など、コストダウン・高品質化を実現するVA・VE提案を行います。
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多様な材質・形状に対応できる
インサート成形技術汎用樹脂(PPなど)からスーパーエンプラ(PPSなど)まで多少な樹脂材質のインサート成形接合に対応できます。また、80年に及ぶ射出成形技術、インサート成形技術を用いて、複雑で高度な形状の金属・樹脂接合品を成形いたします。
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24時間生産により
大量生産に対応金属・樹脂 直接接合ラボを運営する睦月電機では、24時間生産を行っています。24時間生産により、自動車部品をはじめとした大量生産に対応が可能となり、成形技術に加え生産能力も持ち合わせている点も当社が選ばれる一つの理由になっています。
金属・樹脂 接合事例
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