PROCESSING EXAMPLE
加工事例
【電池封口板】インサート成形接合で高気密に
| 製品名 | 【電池封口板】インサート成形接合で高気密に | 業界 | 電池 |
|---|---|---|---|
| 樹脂材質 | PPS(ポリフェニレンサルファイド) | 金属材質 | AL |
| 用途 | 機能部品 | 表面処理方式 | レーザー処理, 化成処理 |
| 接合方式 | インサート成形接合 | 製品付加特性 | 封止性向上 |
当事例の特徴
本サンプルは電池の封口板サンプルとなります。
表面処理をした金属を使用してインサート成形することで封止性を高め、界面からの気体・液体の漏れや侵入の防止が可能となります。
従来はカシメによってALとPPSなどを接合していましたが、カシメ部分が劣化し湿気等の影響をうけ、バッテリー不良に繋がるなど低寿命であることが課題とされていました。インサート型へ工法変換することで、封止性が高まりバッテリーの寿命を大幅に伸ばすことが可能となります。
また、カシメ金具不要となり部品点数が削減されますので、工数削減によるコストダウン、製造リードタイムの短縮が実現できる可能性があります。
当社の提供するサービス
「金属 樹脂 直接接合ラボ」では、金属と樹脂の新しい接合技術「ALTIM®（アルティム）」を用いて、通常のインサート成形では難しいとされる非晶性樹脂と金属の一体化が可能です。
インサート成形でお悩みをお持ちのお客様は、お気軽にご相談ください。
また、組み合わせたい金属と樹脂がございましたら、ぜひお問い合わせください。試験片作成も承っております。
>> 関連トピック「金属と樹脂の接合技術 ALTIM®の性能について」
>> 関連トピック「インサート成形とインサート成形接合との違いとは？」
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