CASE STUDY
加工事例
電池封口板
| 製品名 | 電池封口板 | 業界 | 電池 |
|---|---|---|---|
| 樹脂材質 | PPS(ポリフェニレンサルファイド) | 金属材質 | AL |
| 用途 | 機能部品 | 表面処理方式 | レーザー処理, 化成処理 |
| 接合方式 | インサート成形 | 製品付加特性 | 封止性向上 |
当事例の特徴
本サンプルは電池の封口板サンプルとなります。
化成処理した金属を使用してインサート成形することで封止性を高め、界面からの気体・液体の漏れや侵入の防止が可能となります。
従来はカシメによってALとPPSなどを接合していましたが、カシメ部分が劣化し湿気等の影響をうけ、バッテリー不良に繋がるなど低寿命であることが課題とされていました。インサート型へ工法変換することで、封止性が高まりバッテリーの寿命を大幅に伸ばすことが可能となります。
また、カシメ金具不要となり部品点数が削減されますので、工数削減によるコストダウン、製造リードタイムの短縮が実現できる可能性があります。
当社の提供するサービス
金属 樹脂 直接接合ラボでは、インサート成形による高機能化や高付加価値化を実現してまいりました。昨今注目される電池産業において、当社の技術は応用が可能です。試作加工・検証、小ロット生産も可能ですので、金属・樹脂接合にお悩みをお持ちの皆様、お気軽にご相談ください。
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部品を封止する密封構造 金属・樹脂 接合事例
材質 PC(ポリカーボネート) SUS304 - 民生電気製品, 産業電気製品, 輸送・宇宙, 電池, 医療機器, その他
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- 加熱圧着接合（ALTIM)
- 耐久性向上, 中空構造, 軽量化, 封止性向上
