CASE STUDY
課題解決事例
■注目の技術トピックス
» 円筒形・角形リチウムイオン電池の技術トレンド
» リチウムイオン電池（LIB）の構造とは
» データセンターの冷却システム
» 水冷ブロックの試作（金属・樹脂のハイブリッド構造）
» 水冷式ヒートシンクを使った熱対策
» ペルチェ素子を使った水冷式の冷却に必要なこと
» 高圧蒸気滅菌（オートクレーブ）にも対応する金属＋樹脂の直接接合
» オートクレーブ滅菌と異種材料接合
難接着性の樹脂と金属の接合
| 従来接合方式 | 化成処理/インサート成形, 接着剤 | 提案接合方式 | 加熱圧着接合「ALTIM®」 |
|---|---|---|---|
| 効果 | 高強度接合 | 金属表面処理方式 | レーザー処理 |
課題について
お客様より、アクリルやPEEK、CFRTPなどの難接着性プラスチックを、より強固に接合したいというご要望をいただきました。
難接着性プラスチックはインサート成形による一体化が難しく、接着剤を使用されていましたが、強度面に課題があり、さらにランニングコスト・製造リードタイムの観点でも問題がありました。
当社の提案
当社独自の技術である 加熱圧着直接接合「ALTIM®」を提案しました。
「ALTIM®」であれば、従来、接着困難であったPEEK、アクリル、CFRTP、PPやPCなどとの接合が可能です。
接着剤から「ALTIM®」へ変更することで、界面の引っ張りせん断強度が接着剤の約2倍になるため、強度面の向上をもたらしました。
また、消耗品が不要でランニングコストの削減、サイクルタイムが早く製造リードタイムの短縮が実現できました。
!POINT
加熱圧着直接接合「ALTIM®」は、アクリルやPEEK、CFRTPをはじめとした難接着性の樹脂と金属の強度な接合を可能にします。
>> 金属と樹脂の直接接合技術「ALTIM®」の性能について
金属と樹脂の接合にコスト面、品質面、納期面でお悩みをお持ちの皆様、お気軽に当社にご相談ください。
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「空冷」から「水冷」へ。金属＋樹脂のハイブリッド構造で信頼性向上。
従来接合方式 パッキン, 締結部品（ネジ・ボルト・リベットなど） 提案接合方式 加熱圧着接合「ALTIM®」 - 軽量化, 封止性向上, コスト最適化, 熱設計最適化
