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加工事例

金属+樹脂の一体化

金属+樹脂の一体化

かしめるため、樹脂の突起構造が必要。

金属+樹脂の一体化

フラットな部材をそのまま接合。

                               
製品名 金属+樹脂の一体化 業界 民生電気製品, 産業電気製品, 輸送・宇宙, 電池, 医療機器, 住宅設備・建材
樹脂材質 PPS(ポリフェニレンサルファイド) 金属材質 AL(アルミニウム)
用途 機能部品, 駆動部品, 構造部品, 意匠部品 表面処理方式 レーザー処理
接合方式 加熱圧着直接接合「ALTIM®」 製品付加特性 耐久性向上, 高意匠性, 小型化, 軽量化, 接合強度向上, 部品点数削減

当事例の特徴

金属と樹脂を後工程で熱カシメにて一体化しているケースがあります。
このような場合、熱カシメするための突起構造が必要となりますが、当社の「ALTIMアルティム®」なら、フラットな部材を直接接合できます。
金属部品の表面にレーザー処理を行い粗面化。加熱圧着によって樹脂と接合。
シンプルな構造で、見た目もスッキリとした一体化が可能です。

※治具などによる位置決めは必要となります。

 

当社の提供するサービス

「金属・樹脂 直接接合ラボ」では、当社の独自技術である加熱圧着直接接合「ALTIMアルティム®」により、金属と樹脂の接合を提案しています。
独自のレーザー技術が生み出すアンカー効果、濡れ性の向上で、高気密・高強度な接合を実現します。

【特徴】
◎高強度で耐久性に優れる。
◎防水性・気密性を高める密封構造を実現。
◎接着剤レスでVOCゼロを実現。
◎接着剤の選定工程・硬化時間不要で生産性を向上。
◎接合時の温度・加圧力の最適条件を数値化。
◎締結部材も不要で部品点数を削減。


樹脂・金属の接合に課題をお持ちでしたら、お気軽にご相談ください。

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