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加工事例

【水冷式ヒートシンク】コスト最適化・軽量化・信頼性向上

水冷式ヒートシンクの接合サンプル。

金属と樹脂のハイブリッド構造に。

製品名	【水冷式ヒートシンク】コスト最適化・軽量化・信頼性向上	業界	民生電気製品, 産業電気製品
樹脂材質	ABS(アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン), PEEK(ポリエーテルエーテルケトン), POM(ポリアセタール), PBT(ポリブチレンテレフタレート), PA(ポリアミド、ナイロン), PPS(ポリフェニレンサルファイド), PC(ポリカーボネート), PP(ポリプロピレン), CFRTP(熱可塑性CFRP)	金属材質	Cu(銅), AL(アルミニウム), SUS(ステンレス)
用途	機能部品	表面処理方式	レーザー処理
接合方式	加熱圧着直接接合「ALTIM®」	製品付加特性	軽量化, 封止性向上, 部品点数削減

当事例の特徴

効率的な冷却や熱対策に向けた水冷式ヒートシンクの提案事例です。
金属と樹脂のハイブリッド構造によって、コスト最適化や軽量化を狙うことができます。
しかし、異種材料のため、接合部分の気密性が非常に重要となります。

「ALTIMアルティム®」は、このような気密性が必要となる水冷式にも対応できる技術です。
独自のレーザー技術と加熱圧着接合により、強固で高気密な接合を実現します。

粗面化した金属プレートと樹脂ケースを合わせ、金属プレートを加熱。
この熱により、樹脂の界面が溶け出します。加圧しながら金属粗面に溶けた樹脂を沈み込ませ冷却。
これによって、金属と樹脂の界面が強固に噛み合い、水冷式でも液漏れを防ぐ水冷部品ができあがります。

アルミ・ステンレス・銅・鉄など、各種金属と熱可塑性樹脂を接合することができる「ALTIMアルティム®」。
空冷式では間に合わず、水冷式での冷却を採用する場合も、パッキンレスで金属と樹脂を接合することが可能です。

当社の提供するサービス

従来の接合方式の課題を解決する金属と樹脂の直接接合技術「ALTIMアルティム®」

「ALTIMアルティム®」とは、接着剤レス・リベットレスで、金属と樹脂をそのままピタッとくっつけることができる技術です。

【特徴】
◎高強度で耐久性に優れています。
◎防水性・止水性・気密性・封止性を高めます。
◎部品点数やネジ止めの工数を削減し、軽量化を実現します。
◎材料削減と工数削減により、低コスト化を実現します。
◎接合の最適条件を数値化・作業工程を明確化できます。
◎工数削減・作業のシンプル化によって、生産性を向上します。
◎接着剤を使用しないため、VOCゼロを実現します。

金属と樹脂の接着・接合でお悩みをお持ちのお客様は、お気軽にご相談ください。
また、組み合わせたい金属と樹脂がございましたら、ぜひお問い合わせください。
試験片作成も承っております。

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【水冷式ヒートシンク】コスト最適化・軽量化・信頼性向上

材質	ABS(アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン), PEEK(ポリエーテルエーテルケトン), POM(ポリアセタール), PBT(ポリブチレンテレフタレート), PA(ポリアミド、ナイロン), PPS(ポリフェニレンサルファイド), PC(ポリカーボネート), PP(ポリプロピレン), CFRTP(熱可塑性CFRP)　 Cu(銅), AL(アルミニウム), SUS(ステンレス)

民生電気製品, 産業電気製品
機能部品
加熱圧着直接接合「ALTIM®」
軽量化, 封止性向上, 部品点数削減

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【試験片】SPCCと熱可塑性樹脂との直接接合

材質	PA(ポリアミド、ナイロン), PEEK(ポリエーテルエーテルケトン)　 SPCC(鉄)

民生電気製品, 産業電気製品
構造部品, 機能部品
加熱圧着直接接合「ALTIM®」
部品点数削減, 接合強度向上, 耐久性向上

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【試験片】金属と熱可塑性樹脂との直接接合

材質	CFRTP(熱可塑性CFRP), PP(ポリプロピレン), PC(ポリカーボネート), PPS(ポリフェニレンサルファイド), PA(ポリアミド、ナイロン), PBT(ポリブチレンテレフタレート), POM(ポリアセタール), PEEK(ポリエーテルエーテルケトン)　 SUS(ステンレス), AL(アルミニウム), 各種メッキ, 各種金属, Cu(銅)